膩子粉生產線有哪些優勢？膩子粉生產線是將現代機械科技和生產工藝相結合的現代化生產設備，整套生產線的組成設備主要包括儲料系統、提升輸送系統、計量系統、混合系統、包裝系統、除塵系統、控制系統和氣相平衡系統，可將多種膩子粉原材料自動混合加工。整套設備生產量大，年產量范圍可達幾十萬噸甚至幾百萬噸干粉砂漿生產設備，生產線類型主要包括簡易型生產線、半自動生產線、全自動生產線。
膩子粉生產線中有兩個階段及其重要，首先是破碎階段。滑石要經過顎式破碎機破碎成小顆粒后，由提升機送入料倉，再通過給料機和傾斜的導料管，將物料均勻地送到轉盤上部的散料盤上。這里推薦使用顎式破碎機。顎式破碎機主要用于各種大塊物料的破碎，因顎式破碎機作業高效、出料均勻、安全可靠等優勢適合滑石的破碎加工。
其次是磨粉階段，磨粉機工作時，磨輥在環道內旋轉、滾動。滑石物料在離心作用下散向周邊并落入磨腔，在環道內被磨輥沖壓、滾輾、研磨。隨著高壓風機不斷的抽吸設備機內部的空氣，經多層粉碎后的物料，被帶入選粉機。高速旋轉的葉輪對其進行篩選，不合格的物料回落重磨，合格的物料則隨氣流進入旋風集粉器。密度較大的塵粒下落，由底部的卸料閥排出即為成品，密度較小的細粉塵則隨氣流進入除塵器，并粘附在濾袋表面。脈沖閥控制高壓氣流從濾袋內部瞬間噴射，粘附其上的粉塵則因濾袋的抖動下落。底部的輸送機則把兩處收集的物料送出進行成品包裝。
膩子粉依據硬度、耐水性、耐撕抗裂程度等因素的不同其配方原料也不同，不過大體上的原料有滑石粉、雙飛粉、灰鈣粉、白水泥、黑水泥、碳酸鈣、熟石膏粉、石英粉，要想實現不同品質的膩子粉，需要依據這些物料性質合理搭配、適當配比來完成。
要想達到合格的膩子粉標準，以上所列舉出來的膩子粉物料都需要在合理的細度范圍內，才可以作為原料使用，一般情況下，細度越高的膩子粉與墻面的貼合度、平整度、美觀效果越好。所以，大家在投資膩子粉生產線的時候選擇破碎、磨粉加工設備是至關重要的。
磨粉機常見問題解答：
工業磨粉機的用途
作為磨粉設備，磨粉機的用途廣，專業性能強，主要用于非金屬礦、煤礦、工業固廢、環保、建材礦物深加工等領域中，是很多礦粉市場青睞喜愛的磨機設備。其中，超細磨機的產品細度可在200-3000目之間調節，細度可控可調，適用于粉磨大理石礦、石灰石礦、重晶石礦、石膏礦、滑石礦等礦物中。
立磨的應用是什么？
立磨是一種理想的大型粉磨設備，廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金國內礦山機械生產企業的立磨產品屬礦等行業。
產量低，成品粒度過細，成品粒度過粗
可能是磨輥、磨環、鏟刀磨損 ；分析機葉片損壞，風量大；分析機轉速高、風量小等原因造成的可以通過
(1)更換新品
(2) 更換新葉片，適當關小風機進風量
(3) 降低分析機轉速，增大風機進風量來改進產品。
不出粉，出粉少，進料口往處噴粉，堵風道
可能有這幾種原因造成的。密封不嚴；鎖粉器密封不嚴、造成倒吸風；風量調節不當；下料不均勻等。可以通過一下幾種方法來排除故障
(1)參考安裝要求進行嚴格密封
(2)檢查鎖粉器，不準有倒吸風現象
(3)大風門一般開至 3/4 為宜，排風門開至不往外噴粉為宜，但也不需太大
(4)看電流表下料，無電流表裝置時，只有聽聲音下料，下料過多時會堵風道。
磨輥裝置進粉軸承易損壞
可能由于是斷油或密封圈損壞；長期缺乏維修和清洗。可以通過(1)按規定時間及時加油 (2)定期清洗，更換油封。
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